杨静秘书长一行走访上海汉邦联航激光科技有限公司
2022年9月19日，增材制造医疗器械专委会杨静秘书长一行5人走访了专委会副理事长单位上海汉邦联航激光科技有限公司（以下简称上海汉邦），受到了上海汉邦联航激光科技有限公司毛铱总经理的热情招待。
下左一：3D专委会秘书长杨静，下右一：上海汉邦总经理毛铱
杨秘书长对毛总能在百忙之中抽出时间接待专委会一行表示非常感谢！并表示近几年，在政府出台的一系列政策的扶持下，增材制造行业发展非常迅速。汉邦科技创始团队自2007年进入增材制造行业，2013年研发出第一台具有完整自主知识产权的工业级金属3D打印装备。一直专注于金属3D打印设备的研发、制造、销售、应用和技术服务，这些年期间，已取得180多项的技术专利和软件的著作权，作为主要起草人参与制定 7项国标（已发布4项）、2项团标，建有院士工作站、博士后工作站，建立省级工程中心等研发平台。服务于航空航天、能源、医疗、汽车、模具等行业，累积出货超500台，在金属3D打印研发方面取得了显著的成绩，在行业属于佼佼者。尤其是全球首创的LACM激光增减材技术，可实现高精度、高表面质量，一经推出，便在业内及应用端引起广泛关注。
毛总回顾了汉邦科技的发展历程，并向专委会介绍了公司系列的产品线。同时感谢了时代机遇和客户以及专委会的支持，汉邦科技正处于发展迅速腾飞期，并于去年底获得近4亿元的首轮融资，此轮融资也创造业内首轮融资额度最高记录。
之后杨秘书和毛总就业内存在的一些问题：是否存在关键零部件“卡脖子”问题、行业未来发展等进行了探讨。毛总表示，现在业内客户普遍关心的问题，除了装备更高成熟度以外，真正的大规模产业化应用还是在于3D打印技术在成本、效率和成型尺寸适配应用产品的专机问题上。不断的提高打印效率和降成本是整个行业需要努力的方向。杨秘书长也认为增材制造技术较传统成型技术，在效率和成本上面是一个需要继续攻克的点，随着技术的发展，这几年效率也是有所提高。关于“卡脖子”问题，毛总表示，相对而言还是整体可控，就激光器来说，目前汉邦在中小尺寸的装备上，国产化已经非常成熟，而且获得用户的持续验证和认可。在中大型设备上的高功率激光器，汉邦已经在实验室中批量的测试，其中部分国产化中型机也在客户现场的试用，反馈都还是比较满意，这也是我们要在国产化这条路上上下游共同努力的方向。对于增材制造的未来，杨秘书长和毛总非常看好。
最后杨秘书长表示希望通过更多地了解企业的需求，听取企业的意见和建议，专委会更好地开展今后的工作，为行业搭建平台，更好的为企业服务，共同努力促进行业新发展。
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