通快首次使用大型绿光 3D 打印设备加工铜零部件

lTruPrint 5000 为批量生产进行了升级

l绿光激光器对铜加工至关重要

l预制件支持嫁接打印

（德国迪琴根，2022 年 11 月 14 日）近日，全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团（TRUMPF）在 Formnext 展会上推出新一代 TruPrint 5000。通快 3D 打印机器能够像加工不锈钢等常见材料一样轻松加工大型铜制部件。通快最大的 3D 打印机 TruPrint 5000 配备了绿光激光器。负责 TruPrint 5000 的产品经理 Roland Spiegelhalder 先生说：“绿光激光器对于铜材料加工是至关重要的，通快是这项技术的领导者。通过 TruPrint 5000 绿光版，我们满足了诸如电动机或热交换器等大体积铜制部件的生产需求。”

 

 

图一：绿光 3D 打印设备 TruPrint 5000

 

鉴于 TruPrint 5000 绿光版能效高、可重复的特点。“它非常适用于批量生产。与使用近红外激光器相比，用户使用新一代 TruPrint 5000 绿光版系统生产大型铜部件的速度更快，质量更高，”Spiegelhalder 先生说。

预制件实现了嫁接打印

新一代 TruPrint 5000 支持嫁接打印。用户不再需要对整个部件进行增材制造，从而降低了成本。例如 TruPrint 5000 Preform 功能，能够将特殊功能（如冷却通道）打印到铣削或铸造的部件上。维修技术人员可以对发动机的涡轮叶片进行嫁接式增材制造。“为此，该系统必须有足够高的精度。”TRUMPF的产品经理 Spiegelhalder 先生说：“我们的 Preform 系统使之成为可能，它是基于一个复杂的摄像系统。Preform Advanced 模块有额外的传感器并自动运行。”这使得嫁接部件的批量生产成为可能。

 

 

图二：新一代 TruPrint 5000 的 Preform 功能嫁接打印刀具

 

TruPrint 5000 依托于通快专业的机械工程水平

长期以来，增材制造的其中一个挑战是机器的广泛分散。“然而，TruPrint 5000 非常先进，如果要生产相同的部件，机器 A 和机器 B 之间没有区别。因此，我们在这里谈论的是非常好的可重复性，”Spiegelhalder 说。为实现这一目标，通快运用了其在增材制造、机械工程和激光技术方面的全部知识。此外，通快还做了大量的基础研究，例如系统内的气体循环和激光器的曝光策略。

多台激光器使得加工更加精确

TruPrint 5000 拥有三台光纤激光器能够更快的生产金属部件。“多激光器原理可以理解为同时用几支铅笔写字，”Spiegelhalder 说。但是如何实现系统中的所有激光器在几微米范围内精确作业一个重大挑战。这些激光器必须经过完美的校准。为了实现这一目标，通快开发了自动多激光器校准系统。在打印过程中，激光器可以自由选择时间间隔自动测量，并独立校正其位置。“这既保证了非常高的精度，又节省了校准时间，因为用户不再需要为测量而中断打印工作长达1小时。”Spiegelhalder 说：“尤其是对质量要求更高的航空航天业，更是从中受益。这项功能还实现了 TruPrint 5000 在每次打印工作前后对激光器进行测量和重新校准。不再额外需要通快技术工程师完成这项工作。”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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公司简介

关于通快

通快集团（TRUMPF）成立于1923年，作为德国政府顾问单位参与发起了德国工业4.0 战略，是德国工业 4.0 首批创立成员。通快长期致力于激光和机床领域，还是全球唯一一家能够供应极紫外（EUV）光刻机光源的厂商。

上世纪80年代，通快在中国安装了第一台机床设备。2000年，通快在江苏太仓成立了全资子公司。目前业务涵盖汽车、电池、消费电子、医疗器械、航空航天等高端智能制造业。

2021/22 财年，通快在全球范围内拥有大约16,500名员工，年销售额达 42 亿欧元。集团拥有80 多家子公司，其业务几乎遍及欧洲、北美、南美和亚洲所有国家。同时，通快在德国、中国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克、美国和墨西哥都设有生产基地。

更多信息，请访问公司网站：www.trumpf.cn 或关注官方微信“通快”。

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